DJ-1吊具式集装箱超偏载检测与称重系统，解决了集装箱超重、偏载现场实时检测的难题，现场作业人员在吊运集装箱的同时就能检测偏载和称重，为集装箱的安全运输提供了保障。
      DJ-1吊具式集装箱超偏载检测与称重系统主要由四个转锁式称重模块(实时对转锁所承载的物体进行称重)、专业称重显示器及太阳能光伏电源供电系统和无线发射/接受装置等组成。
      关键技术在于对转锁承载物体进行测量，转锁箱内部结构相对复杂，同时转锁在工作时360°方位上能灵活运动，转锁承载部采用凹凸结构，由于转锁箱构造的是定型结构，要实现称重唯有对凹凸球块进行改造，DJ-1称重结构就是把凹凸球块变更为称重模块，我公司通过多年的探索与实验，终于有了良好的解决方案，在称重精度上有了重大突破，目前处于1%左右内，该结构方案已申报国家专利。其产品已应用于南昌铁路局和成都铁路局。
产品主要技术指标
系统精确度 :±0.5%~±1%FS
量 程 :20/40t (集装规格)
安全 过 载 :150%
无线传输距离:100m
工 作 电 源 :显示器AC220V，传感器及发射器采用DC6V太阳能光伏电源
工 作 环 境:温度-20°~+55°
相对湿度<95%
主要功能概述
采用四个凹凸式称重模块(已申请专利)，对四个转锁所承载的集装箱四角进行独立称重，分别得出四角的重量。根据用户标准(输入到显示器)就能判别是否偏载，四角重量之和即为集装箱总重量。
系统可设定车号、集装箱号、货号、司称员、日期、时间、限载量、偏载量等报警参数。
显示器采用工业级触摸电脑，显示直观、操作方便。
系统采用无线传输方式，吊具转锁传感器等供电采用太阳能光伏电源结合蓄电池，不论晴雨，都能保障正常供电，实现无绳联通，吊具与主钩相对独立，更替作业工装简单方便。
具备超载、偏载检测报警功能。
称重计量无须停动，在吊运作业过程中同步完成对集装箱的偏载检测和称重，自动记录与存储，无须人工干预。
可按日期、车号查询历史记录，可存储10000个车皮装载作业记录。
具备打印功能，打印出:日期、时间、车号、集装箱号、货号、单次重量、累计重量、超偏载状态正常/偏载。
DJ-1集装箱超偏载检测与称重系统把集装箱超偏载安全隐患消失在源头上。